一、 項目背景與客戶(hù)痛點(diǎn)
項目名稱(chēng)： 河北煤炭港口一、二期堆場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)整體防腐評估與現場(chǎng)補漆維護工程
項目時(shí)間： 2024年
客戶(hù)面臨的嚴峻挑戰：
涂層嚴重劣化： 經(jīng)過(guò)多年運行，原有涂層出現大范圍粉化、局部銹蝕、漆膜剝落等現象，防護性能顯著(zhù)下降，影響結構安全與美觀(guān)。
“不停產(chǎn)”施工要求： 堆場(chǎng)作業(yè)繁忙，無(wú)法為防腐施工提供長(cháng)時(shí)間、大面積的停機條件，必須在保證港口正常運營(yíng)的前提下進(jìn)行作業(yè)，安全風(fēng)險高，施工窗口期極短。
高空作業(yè)難度大： 防風(fēng)網(wǎng)高度高、面積大，涉及大量高空作業(yè)，對施工安全、效率及涂料的適應性（如抗流掛性）提出極高要求。
舊涂層處理復雜： 新舊涂層的兼容性是決定維修成敗的關(guān)鍵。如何科學(xué)處理舊涂層、確保新老涂層間附著(zhù)力，是技術(shù)核心難點(diǎn)。
二、 我司解決方案與技術(shù)亮點(diǎn)
面對上述挑戰，我司組建了專(zhuān)項技術(shù)服務(wù)團隊，經(jīng)現場(chǎng)勘察后，制定了“評估-處理-選材-施工”四位一體的精細化解決方案。
1. 精準的涂層狀況評估：
我司技術(shù)人員使用附著(zhù)力測試儀、漆膜測厚儀等專(zhuān)業(yè)設備，對全場(chǎng)防風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行了系統性檢查，精準劃分出不同區域的損壞等級，為差異化施工提供了科學(xué)依據。
2. 科學(xué)的表面處理與舊涂層處理方案：
對于粉化區域： 采用高壓淡水沖洗配合機械打磨，徹底去除粉化層和污染物，形成堅實(shí)、清潔的基底。
對于銹蝕和剝落區域： 使用小型噴砂設備進(jìn)行局部噴砂處理，達到Sa2.5級除銹標準。
關(guān)鍵步驟——拉毛處理： 對大面積完好的舊漆膜表面進(jìn)行整體拉毛處理，增加表面積，極大提升了新舊涂層間的附著(zhù)力。
3. 針對性的產(chǎn)品選型：
為滿(mǎn)足“快速施工、高效防護”的需求，我們推薦了經(jīng)過(guò)驗證的成熟產(chǎn)品體系：
底漆修補： 對于裸鋼區域，選用快干型環(huán)氧富鋅底漆，快速提供陰極保護，縮短工序間隔。
中間層與面漆： 統一選用高固體份、可厚涂、快干型丙烯酸聚氨酯面漆。
優(yōu)勢一（抗流掛）： 即使在高空垂直面噴涂，也能保證膜厚均勻，不流掛。
優(yōu)勢二（快干復涂）： 縮短層間間隔時(shí)間，適應短暫的施工窗口。
優(yōu)勢三（**耐候性）： 提供優(yōu)異的防紫外線(xiàn)、耐粉化性能，確保維修后的長(cháng)效性。
優(yōu)勢四（顏色一致性）： 憑借先進(jìn)的調色系統，確保了新漆與保留舊漆的顏色匹配度，視覺(jué)效果統一。
4. 專(zhuān)業(yè)嚴謹的現場(chǎng)施工管理：
安全保障： 制定詳盡的高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)安全預案，所有施工人員持證上崗，確保萬(wàn)無(wú)一失。
質(zhì)量監控： 現場(chǎng)工程師對每一道工序進(jìn)行監督和檢測，嚴格控制表面清潔度、濕膜/干膜厚度，確保施工質(zhì)量。
進(jìn)度控制： 采用分區、分段作業(yè)模式，最大化利用作業(yè)面，將施工對港口運營(yíng)的影響降至最低。
三、 項目成果與客戶(hù)價(jià)值
質(zhì)量成果： 項目完成后，經(jīng)第三方檢測，新舊涂層間附著(zhù)力達到最高等級，涂層色澤均勻、光滑平整，完全達到預期防護效果。
效率成果： 在“不停產(chǎn)”的苛刻條件下，我司團隊按計劃、甚至提前完成了全部維修工作，展現了**的項目執行能力。
經(jīng)濟價(jià)值： 相比于整體更換防風(fēng)網(wǎng)，科學(xué)的局部維修方案為客戶(hù)節約了超過(guò)60%的成本。長(cháng)效的防護更延遲了下一個(gè)維修周期，顯著(zhù)降低了全生命周期維護費用。
安全環(huán)保： 全程無(wú)安全事故發(fā)生，使用的涂料符合環(huán)保標準。
